2018

四月份公司推行“质量月”活动总结

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四月份公司推行“质量月”活动总结

——培训报道

为认真贯彻公司关于开展“质量月”活动工作布置，同时为进一步提升企业品牌的竞争力，提升一线员工的岗位实践技能和意识，改进工作绩效，形成良性的学习竞争氛围，以达成整体质量目标和管理模式的改进创新目的。人力资源部会同技术中心质量部、华南理工大专家组共同策划组织实施技能培训。具体活动内容总结如下：

一、“质量月”专题会议：

3月28日，质量部根据集团公司领导组织的质量会议精神，围绕“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”“质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中”的质量口号，启动质量月工作，并对各项工作制定相关计划逐一落实。

二、“质量月”工作部署及专项检查：

①、针对日常反馈的一些质量问题，如来料黑件、锌层、打磨生锈露铁、表面颗粒、流挂、麻面、锌瘤行刺等缺陷，列入每日重点检验项目内容。同时根据生产计划，对镀锌每个生产班组指定专人（巡检员）对当班产品进行检查、跟踪、反馈、落实整改，同时在成品库设一名专职检验员对成品进行拆包抽查，对查到的问题追踪责任班组、加强质量考核、组织培训、跟踪整改效果、进一步评估其有效性。

②、规范和完善热浸镀锌：分别制定《关于镀锌产品修复检验要求》、《关于热镀锌车间自喷漆领用规定》、《湖北华舟桥面板组件热浸镀锌质量要求》《钢铁制件热浸镀锌层检验规范》等文件；

三、“质量月”培训工作：

根据当前的产品质量情况组织生产班组开展“产品质量分析会”，会议要求全员参与，以提高产品质量和员工质量意识为出发点，分别从质量的概念、如何开展质量检验、不合格品的控制、质量意识等方面推进展开

①、镀锌前检验--工件成分、表面状态、结构设计、材料组合等方面对热镀锌质量的影响，培养员工在镀前对工件进行分析的能力，根据工件状况调整后续镀锌工艺、减少镀锌质量问题、及时与客户沟通解决问题；

②、镀锌后检验—分析镀锌过程中出现的色差、粒子、漏镀、流痕及流挂等质量问题的原因分析，并提出处理方法。

培训结合公司镀锌产品的实际问题，通过故事、案例、图片PPT的形式，从以上几个方面系统的讲解了质量检验的流程、标准和方法并通过现场提问、考试的方式圆满完成。

四、下一步质量管理工作计划：

①、完善常规产品的工艺卡（如钢格板等）记录；

②、完善工艺记录并作相关总结出镀锌操作数据分析报告（以图表格式为主）；

③、细化质量分析报告，以缺陷描述、产品规格、客户名称、生产班组及原因分析和解决方法为主，进一步落实整改情况；

④、针对性的培训。

世界著名质量管理大师克劳士比提出质量管理四项基本原则：①质量的定义是符合要求，而不是“最好”；②产生质量的系统是预防，而不是检验；③工作标准是零缺陷，而不是“差不多就好”；④质量是用不符合要求的代价（金钱）来衡量的，而不是指数。

技术质量部

2016年4月30日


质量检验看板

车间生产现场质量横幅标语

4月8日、9日，大吊镀质量分析会

4月11日、12日、13日吊一、吊二、喷八车间质量分析会

组织质量部新进质检员开展产品标准、检验记录、问题反馈整改等工作流程培训

质量部针对特殊订单“浙江盛达”客户的角钢塔质量要求组织开展产前会

华南理工大孔纲教授组织对江苏j9.com(中国区)官方网站技术、生产、营销、计划、采购等部门及重点客户驻厂监理共同学习探讨相关产品标准知识的培训